全自动电缆热补机能够缩短电缆修复时间，减少停电或通信中断的时间，提高电力传输和通信系统的可靠性。快速的修复能力有助于降低因设备故障带来的经济损失和社会影响。采用了控温技术和压力控制系统，修复后的电缆外观平整、光洁，耐压密封性好，粘补牢固。这保证了修复部位的电气性能和机械强度接近原始电缆水平，延长了电缆的使用寿命。
 

　　配备有仪表指示等功能，运行可靠，省力节能。工作人员经过简单培训即可上手操作，降低了对技术人员专业技能的要求，同时也减轻了劳动强度。适用于多种类型的橡套电缆，尤其在煤矿、铁矿、钻探和建井等恶劣环境下使用的电缆修理及压号方面表现出色。无论是不同规格还是不同损坏程度的电缆，都能较好地进行修复处理。
 

　　相比传统的手工修复方法或其他低效的设备，全自动电缆热补机在能源利用上更加高效，减少了材料的浪费和能源消耗，符合现代工业绿色发展的趋势。设备的结构和设计考虑了日常维护的需求，维修简便，降低了设备的停机时间和维护保养成本。
 

　　全自动电缆热补机是一种用于修复受损橡胶绝缘电缆的设备，以下是其测定步骤：
 

　　1.准备工作
 

　　-接通电源：确保接入的是380V三相四线A、B、C、N的6平方电缆线，并检查电压是否正常。
 

　　-设备自检：打开开关时会报警10秒启动，此时需确认上、下按钮是否正常工作；如有异常，可尝试调向(A、C)来解决。
 

　　-设置参数：根据实际需求调整温度仪的上限和下限，通常上限设定为150℃左右，下限为75℃左右；同时设定时间记时器，一般设置为40分钟(040M)。
 

　　2.放置电缆：当热补机升温至约100℃时，将需要修补的电缆放置在特定位置。
 

　　3.第一次压紧：在达到一定温度后进行压紧操作。
 

　　4.自动断电与二次压紧：当温度到达预设的温度时，机器会自动断电，此时开始第二次压紧。
 

　　5.冷却报警：待温度下降到80℃时，设备会自动发出报警信号。
 

　　6.开模取缆：听到报警声后，启动开模按钮，小心取出已修复好的电缆。