电缆热补胶采用*的生产工艺将锌铝镍铬等金属按一定比例冶炼加工而成，该合金的主要特点是，热胀系数大，在单位时间内能使硫化中的电缆均匀快速升温，使修复后的矿缆外观整洁，平整，无蜂窝状，粘结牢靠，耐压密封。符合矿山对电缆的安全使用要求，该设备作为比较的一种电缆维修设备，具有自动控温，报警，省力，节能，运行可靠，易于操作，移动方便，工作效率高的特点。

 

　　电缆热补胶操作和试验细则：

 

　　一、电缆修补前要用符合电压的摇表测芯线绝缘电阻，阻值不低于10MQ。如不足时应先干燥电缆再修补。

　　二、修补电缆用的材料必须和原电缆的材料性能相符。天然胶护套用天然胶修补；氯丁胶护套用氯丁胶修补。对有屏蔽层的电缆，屏蔽层要用相应的半导体橡胶或屏蔽布带及金属纺织屏蔽网布修补。

　　三、电缆护套破裂可削去破裂处，将切口周围锉平，贴上相应长度的补料，并用相应的修补材料。胶带绑至一到二层即可进行硫化。裂口较大或芯线绝缘损坏时，应切去整个护套，先包好芯线再用相应的材料包扎护套进行硫化。

　　四、电缆护套在包扎前应将每个端头护套削成锥斜面。

　　五、电缆芯线的连接需将芯线分段剪切，剪切长度及芯线绝缘剥切长度以能承受必要的机械抗拉强度和便于操作为准。再把切口的绝缘削成12mm长的锥体，并清洗锥体和其后20mm的一段绝缘体。如有屏蔽层，应将锥体后20mm屏蔽层剥去，将锥体及其20mm内的半导体粉末用四氯化碳液清洗干净。连接时注意捻向。

　　六、在绑扎焊接前，应将接头处的黑斑、油污清洗干净，按相应接头互相均匀交叉、合拢，然后用绑线绑扎。接头中间绑扎应有空隙，以便渗锡，两头要扎紧。焊接时，绝缘层不要过热，焊接完成后要锉去棱角，剥去老化绝缘，焊接时要带防护眼镜和手套。